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常見問題
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使用珩磨滾壓管時的注意事項

  1.滾壓壓力選擇是否正確,對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下,滾壓力增加,表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加,滾壓表面開始惡化,甚至出現裂紋。
  2.提高工件表面粗糙度,采用滾壓加工效果最好。在預加工粗糙度達Ra1.6時,只要過盈量合適,粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振動亂刀紋時,那么較深的刀紋不能被滾壓光,這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大,滾壓后上述缺陷仍然存在,同時粗糙度大。因此,預加工表面最好小于Ra3.2,幾何精度在一、二級以上,能獲得小的粗糙度,較理想的精度。
  3.材料軟,塑性大,容易被滾壓光。隨著塑性降低,硬度的提高,永久變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的滾壓效果較好,鑄鐵的效果較差。可鍛鐵,球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時,當鑄件的材料硬度不均勻時,被滾壓表面的缺陷(氣孔、砂眼等)會馬上顯露出來。因此,當鑄件表面缺隱較多,質量較差時不宜采用滾壓工藝。
  4.滾壓過盈量的大小對表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過試驗得知,最合理的滾壓過盈量為0.027~0.036mm,此時得到的表面粗糙度為最小。最大過盈量受多種因素的影響,因此最佳過盈量的確定要根據具體條件多次試驗來確定。滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構件可降低整個滾壓工具成本。而且滾珠的精度高,硬度高,與工件接觸面小,用較小的滾壓力,較小的過盈量可獲得較高的壓強,較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長,不易磨損,價格便宜,易更換。
  無錫市柯瑞達精密鋼管有限公司專業(yè)生產液壓缸筒和氣動缸筒用高精度冷拔管、珩磨滾壓管。產品也廣泛應用于抽油泵管、抽油柱塞管、紡織機械、玻璃機械用滾筒管、氣動傳動軸、電機殼等生產制造領域。
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